Thiết kế những cụ thể bởi vật liệu nhựa hoàn toàn có thể đúc luôn luôn luôn quan trọng đặc biệt đối với những quy trình nghiền phun truyền thống lịch sử, cơ mà nó đặc biệt quan trọng có ích cho những cụ thể chuẩn bị được đúc nhanh hao (RIM) nhằm đảm bảo tốc độ và chất lượng ko thay đổi trong quá trình sản xuất. Dưới đây, một chiếc chú ý về những cân nhắc kiến thiết đặc trưng gặp nên vào quá trình ép phun nhanh

Ép xịt nhanh

Với RIM, những quy mô CAD được gửi trực sau đó sàn phân phối địa điểm bước đầu ptốt khuôn. Trong phần lớn các trường thích hợp, khuôn được sản xuất trường đoản cú nhôm, không hẳn thép. Vấn đề này chất nhận được phép tắc nhanh hơn với tiết kiệm ngân sách chi phí hơn so với khuôn thxay truyền thống cuội nguồn.

Bạn đang xem: Injection molding là gì

RIM cung cấp các lõi mặt bên cùng download bằng tay, tương tự như ép xung cùng insert khuôn đơn giản dễ dàng. Sử dụng có chọn lọc gia công pđợi điện (EDM) có thể nâng cao những nhân kiệt khuôn nlỗi góc và cạnh. Và một số trong những tùy chọn chất lượng mặt phẳng có sẵn. Tất cả điều này cho phép RIM thêm vào những cụ thể vào một vài tuần vắt do các tháng cần thiết cho những phương pháp xay xịt truyền thống cuội nguồn.


*

Từ trái thanh lịch buộc phải, các nhân tố của máy ép RIM bao gồm: ram (1), vkhông nhiều (2), phễu (3), thùng (4), lò sưởi (5), vật liệu (6), vòi xịt (7), khuôn ( 8), với chi tiết (9).

Dưới đấy là một số trong những ứng dụng phổ biến mang lại RIM:

Lặp lại hối hả với các nguyên mẫu được tạo nkhô giòn chóng

Kiểm tra công dụng vào quá trình cách tân và phát triển sản phẩm với những cụ thể cấp cho sản xuất

Kiểm tra một số trong những vật tư khác nhau

Kiểm tra một trong những quy mô CAD

Thực hiện phương tiện cầu

tận dụng lợi thế sản xuất trọng lượng thấp cho những chi tiết theo yêu cầu

Quản lý dịch chuyển nhu cầu

Nhận hàng vạn phần nằm trong vài ngày

Tính năng cụ thể mang lại RIM

Từ độ dày của thành với nửa đường kính cho tới mặt đường dốc cùng gân tăng cứng, tại đây, hãy xem xét nhanh khô các nhân tố cơ mà những bên xây dựng với kỹ sư đề xuất chu đáo ví như các cụ thể sẽ được đúc.

Độ dày của thành: Yêu cầu kiến thiết đặc biệt quan trọng tốt nhất để có được các cụ thể đúc giỏi là duy trì độ dày thành ko đổi. Chúng sút tđọc khả năng cho những cụ thể bị cong tự đắc một cách đáng ghét ===== hoặc biến dạng.


*

Lưu ý: Đây là mọi giải đáp phổ biến, tùy thuộc vào hình dạng cụ thể với kết cấu đúc. Các chi tiết to hơn phải có thiết kế cùng với độ dày thành tối tđọc. Quy tắc thông thường của Protolabs cho độ dày của thành là 0,040 đến 0,140 in.

Hình học tập lõi-Chip Core Geometry: Lõi ra các cụ thể nhằm loại trừ các bức thành dày. Quý khách hàng giành được các chức năng tương tự như trong cụ thể đúc tốt. Độ dày ko quan trọng hoàn toàn có thể thay đổi size cụ thể, giảm cường độ và tận hưởng gia công sau quy trình.


*

phần bên trái là phần có phong cách thiết kế lúc đầu. phần bên yêu cầu đã có cắt ra nhằm bớt độ dày của phần trong những khi vẫn rất có thể tiến hành tất cả những tính năng quan trọng của nó.

Mặt dốc: Loại vứt những cạnh sắc tạo ra ứng suất Lúc đúc.


*

Fillet (Bo): Thiết kế các khả năng hỗ trợ


*

Bán kính: Các góc nhọn làm cho suy nhược các chi tiết với tạo thành ứng suất đúc trường đoản cú cái rã vật liệu nhựa. Nhà xây cất đề xuất thêm bán kính sinh hoạt các góc nhọn.


Gân tăng cứng: Để chống lõm xuống, gân tăng cứng đề xuất không thực sự 60% độ dày của thành.


Các vấu lồi: Không tạo ra các phần dày cùng với vấu nhằm vặn vkhông nhiều vì các phần dày rất có thể gây nên vệt lõm cùng các không gian trong chi tiết của chúng ta.


Các vấu lồi phía bên trái khôn cùng kỉm vì chưng chúng vượt dày và rất có thể không đậy đầy hoàn toàn, vướng lại gần như khoảng không. Các ông công ty bên bắt buộc, tuy nhiên, tạo nên thời gian chịu đựng nhưng mà không có phần thừa dày.

Góc nghiêng: Góc nghiêng (độ dốc so với các thành thẳng đứng) càng nhiều càng tốt sẽ giúp đỡ xuất kho những chi tiết dễ dãi rộng mà không cần dùng lưỡi đẩy hoặc tkhô cứng đẩy. Góc nghiêng cũng cho phép các đơn vị thiết kế tạo thành các tác dụng sâu rộng, cộng cùng với nó làm cho sút các rỗ khí cùng các khuyết điểm mỹ phđộ ẩm lúc phay những thành sâu. Nếu chúng ta cũng có thể góp phần vát thi đề nghị từ là 1 độ trngơi nghỉ lên. Trên xây cất lõi-lòng khuôn, sử dụng 2 độ. hoặc hơn. Một kinh nghiệm tay nghề là 1 trong những độ cho từng 2inch vào chiều sâu trước tiên. Độ sâu trường đoản cú 2 cho 4 in, thì đem 3 độ. góc nghiêng về tối tđọc là 1/8 in. Độ dày có thể được những hiểu biết.


Core-Cavity: khi các bạn tổng quát, sử dụng lõi-lòng khuôn nạm bởi gân tăng cứng. Nó cung ứng độ dày thành ko thay đổi vì những bức thành với cùng một đế dày. Nó cũng được cho phép những thiết bị ptuyệt gia công khuôn gồm mặt phẳng xuất sắc hơn và cung cấp những cụ thể tốt hơn nkhô cứng rộng.


Undercuts: Undercut là 1 trong Khu Vực của cụ thể che phủ một Khu Vực không giống của chi tiết, tạo ra một khóa liên cồn giữa cụ thể cùng một hoặc cả nhì nửa khuôn. Trên hình hình họa bên dưới, hình ảnh phía trái (1) minch họa một clip bao gồm tác dụng undercut. Trên hình hình ảnh mặt buộc phải (2), một lỗ truy vấn dưới undercut cho phép khuôn nhô ra qua phần với cung cấp hình học tập ngắt chốt quan trọng.


Side-Actions ( lõi phương diện bên)  Cơ cấu tác động ảnh hưởng bên dưới bên ngoài cụ thể. Các undercut đề nghị được nhảy hoặc liên kết cùng với đường phân khuôn. Chúng cũng đề xuất bên trong mặt phẳng của con đường phân khuôn với được nối cùng vuông góc cùng với hướng cơ mà khuôn sẽ mlàm việc.


Phần màu xanh tròn là lõi khía cạnh bên.

Bumpoffs: Một cú va chạm là một trong đường nét cắt nhỏ vào xây đắp cụ thể hoàn toàn có thể được gỡ bỏ an toàn ngoài khuôn kéo thẳng mà lại ko đề nghị thực hiện các lõi khía cạnh mặt. Bumpoffs rất có thể xử lý một số trong những undercut dễ dàng, nhưng lại nhạy cảm với hình học tập cùng vật liệu.


Phần màu xanh lá cây là phần va va.

Xem thêm: Download Vmware Workstation 12 Full Version, Download Vmware Workstation Pro 16

Pickout: Pickout là 1 miếng kim loại riêng biệt được chuyển vào khuôn nhằm tạo một undercut. Nó được xuất kho cùng với cụ thể, tiếp đến được tín đồ quản lý và vận hành gỡ vứt và gắn thêm lại vào khuôn. Sử dụng một chọn lựa chất nhận được những đơn vị kiến thiết vượt qua những tinh giảm về dạng hình cùng xác định, nhưng tốn kém nhẹm hơn so với lõi tđuổi hoặc sử dụng lõi phương diện mặt.

Chân lõi thép: Những lỗ này hoàn toàn có thể được làm bởi chân lõi thxay trong khuôn. Một chốt thxay đủ bền để giải pháp xử lý sự căng thẳng của câu hỏi pngóng ra và đầy đủ trót lọt tru nhằm giải phóng sạch ngoài cụ thể cơ mà ko bắt buộc bạn dạng nháp. Không yêu cầu tất cả ngẫu nhiên hiệu ứng mỹ phẩm trên phần kết quả; giả dụ bao gồm, nó vẫn sinh hoạt phía bên trong cái lỗ mà nó chiến hạ được nhận thấy.

Logo à chữ: Bề phương diện tất cả kết cấu, số phần được đúc với hình ảnh sản phẩm cửa hàng trông đẹp, nhưng lại được chuẩn bị nhằm trả thêm một chút cho các khả năng đặc biệt không hẳn trọng trách này. Điều kia bảo rằng, số phần dài lâu là trải đời mang lại nhiều áp dụng hàng không ngoài trái đất và quân sự chiến lược. Đối với vnạp năng lượng bạn dạng, nó được khuyến nghị thiết kế:

w Sử dụng phông chữ gần gũi cùng với sản phẩm công nghệ pxuất xắc (phông chữ san-serif) nhỏng Century Gothic Bold, Arial hoặc Verdamãng cầu.

w Giữ fonts chữ trên trăng tròn pt.

w Không sâu hơn 0,010 cho 0,015 in.

w Hãy tăng góc nghiêng giả dụ sợ hãi trở ngại lúc bóc tách khuôn

Miệng phun: Các cạnh mỏng manh tinh giảm dòng rã và rất có thể bị vỡ vào quy trình cắt cổng. Cổng Tab cung ứng cho các công ty đúc khuôn một khu vực dày để tại vị một cổng vào phần của người tiêu dùng. Có thể có các chắt lọc sửa chữa thay thế, do vậy vui tươi tương tác với những kỹ sư


Các cụ thể tự lắp: Các chi tiết như nhau nhau hoàn toàn có thể lật và gắn với thiết yếu chúng là rất có thể và tiết kiệm ngân sách và chi phí chi phí của khuôn thiết bị nhị. Các nguyên tố để cho chúng gắn thêm nối bao hàm chốt và lỗ, vành lồng sát vào nhau, và móc cùng chốt.

Dung sai: Các máy đúc thường hoàn toàn có thể giữ khoảng tầm ± 0,003 in. Độ đúng mực gia công. Dung không đúng co ngót phụ thuộc vào đa số vào xây dựng cụ thể và tuyển lựa nhựa. Nó đổi khác tự 0,002 in./in. so với các một số loại nhựa bất biến nlỗi ABS và polycarbonate đến 0,025 in./in. so với những các loại vật liệu nhựa không ổn định nlỗi TPE. Có các nghệ thuật để có được độ đúng chuẩn cao nhất của xay xịt. Liên hệ với cùng một kỹ sư áp dụng tại đồ vật hàn của công ty nhằm hiểu thêm thông tin.

Lựa chọn vật liệu

Khi chọn vật tư cho một chi tiết, những công năng tương quan rất có thể bao gồm kháng cơ học tập, thiết bị lý, hóa học, nhiệt, năng lượng điện, dễ dàng cháy với kháng tia cực tím. Các đơn vị sản xuất vật liệu nhựa, hợp chất cùng luật search kiếm vật liệu nhựa hòa bình tất cả dữ liệu trực tuyến. Dưới đây là một cái nhìn hối hả về một số nhiều loại vật liệu bằng nhựa kỹ thuật và hàng hóa thịnh hành.

Nhựa tiêu dùng

Polypropylen

Mềm mại

Khó khăn

Giá rẻ

Kháng hóa chất

Làm mang lại phiên bản lề sống tốt

Polyetylen

Mềm mại

Bền

Giá rẻ

Kháng hóa chất

Mật độ cao

Mật độ thấp

Polystyren

Cứng

Thông thoáng

Giá rẻ

Giòn nhưng mà rất có thể được tăng cứng

Nhựa kỹ thuật

ABS

Ít tốn kém

Chống va đập

Thiết bị cùng vỏ nuốm tay

Dễ bị vênh

Acet

Đắt hơn

Bền

Độ chất bôi trơn tốt với khả năng gia công

Rất nhạy bén cùng với độ dày thành quá mức

LCP

Rất đắt

Rất bền

Lấp đầy đa số phần rất mỏng

Đường hàn yếu

Nylon

Ngân sách chi tiêu đúng theo lý

Rất bền

Dễ bị co hẹp cùng cong tự đắc một cách đáng ghét =====, nhất là đầy tdiệt tinh

Hấp thú nước, dẫn mang lại thay đổi kích cỡ cùng tính chất

Polycarbonate

giá thành vừa phải

Rất bền

Độ đúng đắn form size tốt

Dễ bị nứt chất hóa học, lỗ rỗng

Các loại nhựa chuyên môn không giống bao gồm PBT, PET, PPS, PSU, PES với PEI.

Chọn chất màu: Màu dung nhan tự nhà cung ứng nhựa thường xuyên là color Black và tự nhiên. Tự nhiên rất có thể là white color, màu sắc be, màu sắc hổ phách hoặc màu sắc không giống. Màu buôn bán cấu hình thiết lập được tạo nên lúc các viên màu sắc được tiếp tế vật liệu nhựa tự nhiên. Đối với màu sắc tất cả sẵn, đánh giá với máy hàn nghiền xịt của người tiêu dùng. Trong một trong những ngôi trường hòa hợp, chẳng hạn như tại Protolabs, không tồn tại phí tổn bổ sung cập nhật mang lại màu sắc mặt hàng tồn kho của chúng tôi. Nhưng bọn chúng hoàn toàn có thể không hẳn là một phối kết hợp chính xác cùng hoàn toàn có thể tạo nên những vệt hoặc xoáy trong các phần. Các color cấu hình thiết lập nên khớp với một Pantone đúng đắn hoặc chip color cần được kết hợp với một đơn vị cung ứng vật liệu bằng nhựa. Quá trình này lừ đừ hơn cùng tốn kỉm rộng, cơ mà tạo thành một phối hợp chính xác rộng.

Prúc gia nhựa

Sợi chất thủy tinh nđính thêm rất có thể được phân phối vật liệu bằng nhựa nhằm tăng tốc tất cả hổn hợp cùng sút leo, đặc biệt là sinh hoạt ánh sáng cao hơn. Chúng tạo cho nhựa thuộc loại cứng rộng, cứng hơn với giòn hơn. Chúng cũng hoàn toàn có thể tạo cong tự đắc một cách đáng ghét ===== bởi vì sự khác hoàn toàn vào có tác dụng đuối co hẹp thân vật liệu bằng nhựa với sợi.

Sợi thủy tinh trong dài được thực hiện như gai thủy tinh trong ngắn thêm nhằm bức tốc và sút độ rão, mà lại tạo cho nhựa cứng rộng và cứng hơn các. Nhược điểm là chúng rất có thể đặc biệt khó khăn lúc đúc các cụ thể tất cả thành mỏng manh cùng / hoặc chiếc nhựa nhiều năm.

Sợi Aramid (Kevlar) y hệt như tua thủy tinh ít bị mài mòn, chỉ không bền bởi.

Sợi carbon bức tốc với / hoặc có tác dụng cứng một hỗn hợp và hỗ trợ trong vấn đề tản tĩnh. Nó gồm có hạn chế tương tự nhỏng sợi chất thủy tinh. Sợi carbon hoàn toàn có thể khiến cho vật liệu nhựa khôn xiết cứng.

Sợi thxay không gỉ được sử dụng nhằm điều khiển và tinh chỉnh EXiaoMi MI (nhiễu điện từ) cùng RFI (nhiễu tần số vô tuyến) thường trong vỏ cho các linh kiện năng lượng điện tử. Chúng dẫn điện nhiều hơn gai carbon.

Các dưỡng chất nlỗi Talc cùng đất sét nung thường xuyên được sử dụng làm cho chất độn nhằm giảm chi phí hoặc tăng mức độ cứng của thành phẩm. Bởi do bọn chúng ko thu hẹp nhiều nhỏng vật liệu bằng nhựa làm Lúc coo dẫn, họ hoàn toàn có thể bớt cong vênh.

PTFE (Teflon) với molybdenum disulfide được sử dụng để triển khai cho những cụ thể từ bôi trơn trong các vận dụng ổ trục.

Hạt thủy tinh trong cùng mhình họa mica làm cứng hỗn hợp cùng bớt cong vênh vác và teo ngót. Với tải cao, bọn chúng rất có thể là thách thức nhằm ép xịt.

Xem thêm: Link Tải Warcraft 3 Frozen Throne 1, Download Game Miễn Phí, Jual Warcraft 3 Frozen Throne Murah

Chất ức chế tia rất tím ngăn ngừa những cụ thể phá tan vỡ bên dưới ánh sáng mặt ttách cho các vận dụng ngoại trừ ttách.


Danh mục Có Thể quý khách hàng Chưa Biết Thẻ extrusion molding là gì,fuel injection là gì,injection là gì,injection molding là gì,injection molding machine là gì,injection molding tức là gì,ldap injection là gì,molding mixture là gì,plastic injection molding là gì,sql injection là gì Điều phía bài bác viết

Bài viết liên quan

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *